Centro di lavoro ad asse verticale a CNC TAI-TECH mod. VN 1365 nuovo

Centro di lavoro ad asse verticale a CNC TAI-TECH mod. VN 1365 nuovo

Centri di Lavoro Verticali TAI-TECH della serie VN sono macchine di progettazione e costruzione che combinano i principi di un design innovativo, le caratteristiche di un controllo unico nelle prestazioni e la costruzione basata sulla qualità, tali da renderli semplici, versatili e facili da costruirel. Il controllo FANUC è stato progettato in modo da essere di semplice impiego e di facile programmazione. La Serie VN, come tutte le macchine TAI-TECH, è costruita usando un largo basamento in ghisa in modo da garantire più rigidità, stabilità termica ed una migliore dissipazione del calore rispetto alle macchine costruite in struttura di acciaio saldato.

Il design delle macchine fornisce alta rigidità ed un’area di lavoro pulita e spaziosa. I ripari sono costruiti in acciaio verniciato a polvere, caratterizzati da ampie porte per agevolare l’accesso alla tavola portapezzo. Queste caratteristiche, unite al servizio della TAI-TECH, fanno delle nostre macchine uno standard di riferimento per il loro design innovativo, per la loro qualità ed infine per la loro produttività.

CARATTERISTICHE TECNICHE:

• Costruzione in ghisa pesante:
  Tutte le macchine a controllo numerico TAI-TECH vengono costruite utilizzando componenti in ghisa Meehanite, i quali garantiscono fino a dieci volte la capacità di smorzamento delle vibrazioni dell’acciaio. I particolari TAI-TECH di fusione sono rinforzati internamente con numerose nervature pesanti per resistere agli sforzi di taglio e smorzare le vibrazioni, ed ognuno di essi viene esaminato a fondo per assicurare che sia privo di cricche.
• Magazzino laterale per 24 utensili:
  Il magazzino laterale rappresenta la soluzione per quando si voglia tenere tutto il campo operativo disponibile per il montaggio di tavole girevoli o di grandi pezzi. Il magazzino utensile laterale ha 24 (o 32 in opzione) posizioni più 1 nel mandrino; il cambio utensile è effettuato da un rapido doppio braccio scambiatore.
• Motori ad alta velocità brushless:
  I motori brushless, permettendo velocità più elevate, consentono agli utilizzatori di incrementare la produttività.
• Viti a doppio supporto:
  TAI-TECH utilizza solo viti e guide di massima qualità che soddisfano i migliori standard richiesti all’interno delle industrie. Le viti sono pretensionate ed ancorate da ambo le estremità, e controllate al 100% sul parallelismo con le guide dell’asse.
• Gruppo di cuscinetti in acciaio temprato:
  TAI-TECH utilizza kit di cuscinetti in acciaio selezionati di alta precisione e con grande resistenza ai carichi in tutte le direzioni.
• Mandrino da 15/18,5 Kw controllato da azionamento digitale
  La soluzione TAI-TECH che unisce un mandrino ad azionamento digitale con il cambio gamma elettronico permette di raddoppiare la coppia e l’accelerazione a bassi giri.
• Prove dinamiche con Ball-bar al 100% prima della spedizione:
  TAI-TECH effettua un test estremamente rigido con il ball bar che non solo controlla l’affidabilità lineare, ma anche la geometria della macchina. Ciò garantisce l’ortogonalità tridimensionale e l’affidabilità su ogni macchina.

Il centro di lavoro TAI-TECH include altre caratteristiche, come:

• Cono BT- 40
• Ripari che garantiscono una facile evacuazione del truciolo
• Viti a sfera con doppio supporto
• Fusioni in ghisa con robuste nervature
• Kit di cuscinetti in acciaio temprato di alta qualità
• Testa mandrino raffreddata
• Motori calettati in presa diretta sulla vite
• Facile accesso per manutenzione con vasca refrigerante estraibile su ruote
• Mandrino robusto e potente
• Lubrificazione automatica delle guide e delle viti

DATI TECNICI:

• Ripari robusti ed ergonomici
• Maschiatura rigida
• Magazzino utensili laterale a 24 posizioni
• Costruzione in ghisa resistente
• Velocità mandrino 10.000 rpm
• Motori brushless
• Evacuatore trucioli a tapparella
• Sistema refrigerante a flusso continuo
• Pulsante per il rilascio manuale dell’utensile
• Azionamenti digitali
• 15/18,5 Kw, cambio gamma elettronico
• Sistema di lubrificazione automatico
• Cono mandrino BT-40
• 5 funzioni M disponibili
• Lavaggio pezzo
• Garanzia FANUC
• Garanzia TAI-TECH di 12 mesi integrale
• Soffio aria sul mandrino
• Volantino elettronico remotato

MACCHINA

• Altezza macchina: 3000 mm max.
• Larghezza macchina: 3000 mm max.
• Profondità macchina: 2200 mm
• Larghezza apertura porta: 1300 mm
• Peso macchina: 7500 kg
• Aria richiesta: 150 lpm a 6,0 bar
• Protezioni in acciaio: 14 GA laminato a freddo

TAVOLA

• Larghezza: 1500 mm
• Lunghezza: 650 mm
• Peso massimo sulla tavola: 1500 kg
• Larghezza cave a T: 18 mm
• Interasse cave a T: 100 mm
• Viti a sfera – Diametro: 45 mm

CORSA

• Massima asse X: 1300 mm
• Massima asse Y: 650mm
• Massima asse Z: 550 mm
• Distanza mandrino tavola:  150 – 700 mm
• Precisione tridimensionale e ortogonalità degli assi verificata con Ball-bar

VELOCITA’ DI AVANZAMENTO

• Rapido su assi X,Y,Z: 30 m/min
• Avanzamento max. in lavoro: 12,0 m/min

MANDRINO

• Misura del cono: #40
• Velocità mandrino: 0 a 10.000 rpm
• Cuscinetti mandrino: Ceramici
• Orientamento mandrino: elettronico

CAMBIO UTENSILE

• Completo di magazzino utensili
• Capacità magazzino utensili: 24 (32)
• Tipo portautensile: BT40 standard,
• Codolino: JMTBA standard 45°
• Diametro massimo utensile: 80 mm utensili adiacenti, 150 mm posti adiacenti liberi
• Peso massimo utensile: 7 kg
• Tipo cambio utensile:  elettromeccanico, camma guidata

TEMPI MEDI DI CAMBIO UTENSILE

• Da utensile a utensile: 2,0 secondi
• Da truciolo a truciolo: 6,0 secondi

MOTORI

• Mandrino:
• Potenza massima: 15/18,5 Kw
• Motori asse:
• Potenza massima Assi X e Y: 4 Kw
• Potenza massima Asse Z: 7 Kw

CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI DEL CONTROLLO CNC:

Il CNC 0i-M dispone di caratteristiche e funzioni associate di solito a sistemi ad elevate prestazioni, come la capacità di gestire un totale di 11 assi, 4 dei quali interpolati simultaneamente. Esso può venire collegato alla tecnologia di azionamento sia βi che αi, e, mentre il display a cristalli liquidi da 8,4” supporta sia MANUAL GUIDE 0i , quello a colori da 10,4” permette di utilizzare il software di programmazione conversazionale potenziato MANUAL Guide i.:

Vantaggi per la produttività

1. Compatibilità con le versioni precedenti dei modelli A, B e C delle Serie 0 e 0i
2. Possibilità di utilizzare i programmi esistenti senza modificarli
3. Programmazione ed utilizzo semplificati
4. Riduzione al minimo dei requisiti di formazione
5. Verifica della correttezza dei programmi pezzo mediante semplici visualizzazioni grafiche
6. Estese funzioni di guida operativa e di registrazione della storia operativa e degli allarmi
7. Funzioni di lavorazione ad alta velocità
8. Gestione della durata degli utensili per massimizzare l’operatività della macchina
9. Compensazione raggio utensile per facilitare la programmazione delle quote
10. Cicli fissi e funzionalita’ Custom Macro B per una programmazione semplificata dei pezzi
11. Interpolazione nanometrica e interfaccia Ethernet di serie (solo 0i-Modello D)
12. Funzionalita’ avanzate come il Controllo Jerk, Nano Smoothing e AI Contour Control II
13. Sicurezza integrata grazie al doppio controllo di sicurezza

CARATTERISTICHE STANDARD:

• Programmazione standard ISO
• Tastiera dedicata
• Velocità di elaborazione fino a 1000 blocchi / secondo
• Codici G e M standard
• Prova programmi su video
• Memoria programma 320 metri (128 kbytes)
• Editing del programma
• Pagina messaggi
• DNC / Background editor
• Movimento manuale jog
• 64 Offset utensili
• 6 Origini di lavoro
• Misura lunghezza utensile
• Gestione vita utensile
• Pulsante (G28) di ritorno zero
• Pulsante di autoaccensione
• Autospegnimento automatico
• 5 funzioni M disponibili
• Velocità di esecuzione del programma (blocchi/ sec.) oltre 1.000 standard
• Numero di assi: 3 assi lineari, 4° e 5° asse rotativo optional
• Interpolazione: G01, G02, G03, elicoidale
• Minimo incremento in input: 0.001 mm
• Minima risoluzione in output: 0.0001 mm
• Override su velocità di rapido: 5%, 25%, 50%, 100%
• Override su velocità di avanzamento: da 0% a 999% con incremento dell’1%
• Risoluzione movimento manuale in jog: 0.001/0.01/0.1 mm
• Ritorno zero: G28
• Comando velocità: S=1 a 3,500
• Override su velocità di rotazione: da 0% a 999% con incremento all’1%
• Compensazione lunghezza: 64 sets (posizione e usura)
• Compensazione diametro/raggio: 64 sets (posizione e usura)
• Misura lunghezza: memorizzazione automatica della lunghezza
• Selezione utensile: comando Txx
• Compatibilità: ISO standard codice G
• Posizionamento: valore assoluto (G90), valore incrementale (G91)
• Cicli fissi: funzioni standard
• Foratura: G80, G81, G82
• Pollice/metrica: commutabile
• Coordinate di lavoro: G52 - G59
• Zero pezzo (set point): memorizzazione automatica
• Funzioni M aggiuntive: 5 disponibili
• Porta di comunicazione seriale: RS-232, PCMCIA, Usb, Ethernet
• Capacità memoria: 320 metri ( 128 kbytes) standard;
• Numero di programmi:400

PRESTAZIONI ADDIZIONALI:

• Lubrificazione attraverso il mandrino (STD):
  Per i fori piccoli e profondi viene utilizzata una pompa ad alta pressione da 20 bar ( oppure in opzione fino a 50 bar), che indirizza il refrigerante attraverso il centro del mandrino, in modo da eliminare i trucioli che possono danneggiare gli utensili . L’impianto esterno alla macchina viene montato con un sistema di filtraggio ( da 5 a 50 micron), per evitare l’introduzione dio particelle minimizzando l’usura del mandrino.

• Evacuatore dei trucioli (STD):
  Il truciolo generato dalla lavorazioni meccaniche viene convogliato verso la parte anteriore della macchina e qui cade in un evacuatore di trucioli a tapparella che trasporta all’esterno il materiale di lavorato. Il suo funzionamento sia in continuo che ad intervalli regolari consente all’operatore di avere sempre la zona di lavoro sgombra di residui di lavorazione che potrebbero causare un’elevata perdita di tempo per la pulizia del Centro di Lavoro. Tale dispositivo, unitamente alla vasca di raccolta del liquido refrigerante è diventato ormai indispensabile in ogni officina meccanica. Qualora il cliente volesse pulire dagli oli di lavorazione e di lubrificazione, può dotare la sua macchina di un disoleatore che permette di avere sempre liquido refrigerante pulito e non contaminato da batteri.

• Tavola rotante 4° asse (STD):
  Sulla tavola del Centro di Lavoro TAI-TECH possono essere montate Tavole Rotanti 4° asse per lavorazioni di particolari complessi, che necessitano di una rotazione sull’asse di lavoro. Tale applicazione viene gestita direttamente dal CNC della macchina con l’inserimento nell’armadio elettrico dell’ azionamento che gestisce il motore brushless montato nella tavola. Tutti i più conosciuti costruttori di tavole rotanti, Nazionali e straniere, hanno prodotti che ben si integrano con i nostri Centri di Lavoro della serie VN. Ultimamente sono state eseguite applicazioni anche di tavole rotobasculanti ( 4° e 5° asse insieme) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.

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